河南中藍環保工程有限公司專營:一體化凈水設備,地下水除氟設備,井水除鐵錳設備,超純水設備,無閥過濾器,純水設備,凈水處理設備,污水處理設備,反滲透設備;環保工程,建筑機電安裝工程施工;水處理設備配件及耗材、實驗室儀器、教學設備銷售,電話18838160815。
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  • 果汁廢水處理工藝流程圖及參數

    來源:水處理技術中心   作者:中藍  時間:2015-08-24 14:12:39  瀏覽:次

      加工生產蘋果汁,其廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁等工序,水量約為1000 m3/d,廢水中含有大量的碎果屑、果膠,具有有機物濃度高,SS高,pH值低,水質變化大等特點。本著投資省,技術可靠,運行穩定的原則,確定采用以水解酸化十接觸氧化為主體的生化處理工藝。該工程2001年建成,2002年調試運行成功。運行1年多來,出水水質穩定,管理簡便,從根本上解決了生產廢水對環境的污染。
      原水水質、水且和處理后水質
      1. 原水水量
      根據公司提供的資料,該工程設計水量為1000m3/d 。
      2. 原水水質
      該公司廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁工序,污水可生化性較高。根據環保部門要求,處理后水質滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中的二級標準。原水水質和處理后水質見表1。
      表1 原水水質及處理后水質

    項目

    ρ(CODCr)/(mg·L-1

    ρ(BOD5)/(mg·L-1

    ρ(SS/mg·L-1

    pH

    原水水質

    8000

    4800

    6000

    48

    出水水質

    150

    30

    150

    69

      廢水處理工藝流程
      1. 工藝流程
      本工程采用水解酸化+接觸氧化為主體的生化處理工藝,流程如圖1[1]:

      2. 工藝流程說明
     ?、俑裾ぃ何鬯瀉寫罅科∥錆托∥?,為減少后續處理單元的負荷,設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。
     ?、讜て仄鶻誄兀河捎諫導湮鬯歐潘?、水量變化大,因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加NaOH,調節 pH值。本工程采用預曝氣調節池,可以防止細微的果屑發酵,對有機物也有一定的去除率。
     ?、厶嶸茫涸て仄鶻誄嗇謁喚系?,且變化較大,因此池內設污水提升泵,使污水流到后續的構筑物中進行處理,提升泵采用WQ潛污泵,l用1備。
     ?、艸醭臉兀翰捎悶攪魘匠戀沓?,進一步沉淀微細果屬及懸浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行。
     ?、菟饉嶧豙2]:利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物,降低CODcr濃度,減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料,分段加密懸掛。正常運行后,CODcr去除率45%,運行相當穩定。運行時采用間歇曝氣,間隔時間8h,每次曝氣時間 5~10 min。水解酸化出水在進接觸氧化池前,利用自動投藥泵投加NaOH溶液,調節pH值調至6~8。
     ?、藿喲パ躉豙3]:本工藝采用兩級接觸氧化,池內安裝彈性填料,一級接觸氧化池采用散流式曝氣器,二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。
     ?、叨臉豙4]:采用平流式沉淀池,沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜,減少后續氣浮池加藥量,降低運行成本。
      3. 主要構筑物及其工藝參數
      主要構筑物及其工藝參數見表2。
      表2 主要構筑物及其工藝參數

    構筑物

    型號規格

    數量

    設計及運行參數

    格柵

    粗格柵、細格柵

    1

    粗格柵:10 mm柵隙,細格柵:3mm 柵隙

    預臨氣調節池

    鋼砼18.0m × 7.5m×4.0m

    1

    停留時間 10 h,氣水比101

    提升泵

    WQ50103

    2

    Q= 50 m3/h,H= 10m,PkW

    初沉池

    鋼砼 10.9m × 3.1m ×4.0 m

    1

    停留時間2h,有效水深:3.5m

    水解酸化池

    鋼砼 26m × 1075 m ×5.0 m

    1

    停留時間40 h,有效水深:4.6m

    接觸氧化池

    鋼砼 16m × 10.75m×5 m,12.3m ×8.5m × 5m

    2

    設計負荷為 14kg[BOD5]/d·m3 填料),
    停留時間 32 h,有效水深:4.5m

    二沉池

    鋼砼 10.9 m × 3.lm ×4.0 m

    1

    停留時間2h,有效水深:3.5m

    氣浮機

    部分溶氣氣浮

    1

    表面負荷 32m3/m2·h),回流比40

    污泥濃縮池

    鋼砼 5m ×5 m×4.0 m

    1

    濃縮時間 12 h

      調試運行及處理效果
      1. 調試運行
      為縮短調試時間,從城市污水處理廠引進200m3好氧活性污泥,其中100 m3投入水解酸化池,其余投人接觸氧化池。調試期間間歇進水,進水量逐步加大,從l/4到全部進水,每日排出池內上清液。調試期間,嚴格控制pH值以及營養鹽,進入水解酸化池pH值控制在7~8左右,進入接觸氧化池pH值控制在6~8,在初沉池中投加尿素和磷酸二鉸,以彌補果汁在廢水中氮和磷元素的不足,投加量按m(COD):m(N):m(P)=200 :5:1計算。由于工程的調試時間在夏季,因而相對于冬季調試時間大大縮短,接種 15 d后接觸氧化池掛膜明顯,l月后酸化池掛膜成功。又經過 20 d調試運行,污水處理系統進人正常運行狀態,處理效果穩定。調試周期共 50 d。
      調試運行經驗:在調試前期,由于生物膜未生長完全,水解酸化及接觸氧化池達不到相應的設計負荷,原水濃度又很高,生化填料很不容易掛膜。因此采用污泥回流,起到了稀釋的作用,有利于掛膜。另外,在調試以及運行階段,我們加強了格柵的清渣工作。果汁加工廢水的特點是廢水含有大量的碎果屑、果肉、果膠等物質,這些物質對于后續處理構筑物有非常不利的影響。針對這種情況,我們在生產車間廢水出口處增加了一道格柵,并請廠家對生產工藝進行了改進,從而降低了原水的SS。
      2. 各構筑物處理效果
      表3是根據長期觀測的平均結果。
      表3  各構筑物處理效果

    單元

    ρ(CODcr)/(mg·L-1

    ρ(SS)/(mg·L-1

    進口

    出口

    去除率/%

    進口

    出口

    去除率/%

    格柵

    8000

    7600

    5

    5000

    3900

    30

    曝氣調節池

    7600

    7200

    5

    3900

    3500

    8

    初沉池

    7200

    6900

    3.8

    3500

    2000

    30

    水解酸化池

    6900

    3700

    40

    2000

    460

    31

    一級接觸氧化池

    3700

    860

    36

    460

    530

     

    二級接觸氧化池

    860

    170

    8.6

    530

    480

     

    二沉池

    170

    150

    0.25

    480

    230

    5

    氣浮

    150

    115

    0.44

    230

    85

    2.9

      3. 最終處理效果
      本設計采用水解一好氧生物處理工藝,克服了處理高濃度有機廢水采用厭氧處理工藝時,要求設備密封嚴格、操作管理復雜等問題。其出水水質如表4,達到了規定的排放標準。通過系統1年多來的運行表明,該工藝產泥量少,泥餅不含有毒物質,可直接用做肥料。
      結論
     ?、僬攵云還庸げ母吲ǘ扔謝纖?,采用水解酸化+接觸氧化處理工藝,不僅能有效的去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好。
     ?、謁饉嶧ひ漳芎牡?,耐沖擊負荷能力強,運行穩定。
     ?、郾竟こ淌凳┖?,?;ち嘶肪?,解決了企業的后顧之憂,具有顯著的社會效益和環境效益。

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